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对于油(you)(you)水(shui)分离(li)处理，常(chang)用到的(de)有油(you)(you)水(shui)分离(li)机(ji)。油(you)(you)水(shui)分离(li)机(ji)也(ye)叫油(you)(you)水(shui)分离(li)器(qi)，其主要原理是采用油(you)(you)水(shui)的(de)比重不同，运用过(guo)滤、沉淀、浮升(sheng)等方法汇集一(yi)体进(jin)行油(you)(you)水(shui)分离(li)的(de)。

1、气浮分离

气(qi)浮法是(shi)依靠水(shui)中形成微小(xiao)气(qi)泡，携带絮粒(li)上浮至液面(mian)使(shi)水(shui)净化的(de)一种方(fang)法。条件(jian)是(shi)附在油(you)滴上的(de)气(qi)泡可形成油(you)-气(qi)颗粒(li)。

由于气(qi)泡的出现使(shi)水和颗(ke)粒之间密度差加大，且颗(ke)粒直径(jing)比(bi)原油油滴大，所以用颗(ke)粒之间密度代替(ti)油密度可(ke)使(shi)上升速度明显提高。即当(dang)1个(ge)气(qi)泡（或(huo)多个(ge)气(qi)泡）附在1个(ge)油滴上可(ke)增加垂直上升速度，从而可(ke)脱(tuo)除(chu)直径(jing)比(bi)50μm小得多的油滴。

由于(yu)油、气(qi)、水(shui)的相(xiang)对密度(du)不同(tong)，组(zu)分(fen)(fen)一(yi)(yi)定(ding)得(de)油水(shui)混合物在一(yi)(yi)定(ding)得(de)压(ya)力和温度(du)下，当系(xi)统处(chu)于(yu)平衡时就会(hui)形成一(yi)(yi)定(ding)比例的油、气(qi)、水(shui)相(xiang)。当相(xiang)对较轻(qing)的组(zu)分(fen)(fen)处(chu)于(yu)层流状态(tai)时，较重(zhong)组(zu)分(fen)(fen)液滴根(gen)据(ju)斯托克(ke)斯公式(shi)(shi)的运动规律沉降，重(zhong)力式(shi)(shi)沉降分(fen)(fen)离(li)设备即(ji)根(gen)据(ju)这一(yi)(yi)基(ji)本原理进行设计。

由斯托克斯公式可(ke)知，沉降速度(du)(du)与油(you)(you)中水分(fen)半径的平(ping)方成(cheng)正比，与水油(you)(you)的密度(du)(du)差成(cheng)正比，与油(you)(you)的粘度(du)(du)成(cheng)反(fan)比。通(tong)过(guo)增(zeng)大水分(fen)密度(du)(du)，扩大油(you)(you)水密度(du)(du)差，减小油(you)(you)液粘度(du)(du)可(ke)以提高沉降分(fen)离(li)速度(du)(du)，从而(er)提高分(fen)离(li)效率。

经过(guo)(guo)进一步的探(tan)索，1904年Hazen根据实践经验提(ti)出(chu)了“浅(qian)池(chi)(chi)理(li)(li)论(lun)”，即(ji)在重力(li)沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)过(guo)(guo)程中，分散而非(fei)结绒颗(ke)粒的沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)效(xiao)果以(yi)颗(ke)粒的沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)速(su)度(du)与(yu)池(chi)(chi)面积为(wei)函数衡量，与(yu)池(chi)(chi)深、沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)时间无(wu)关，也即(ji)提(ti)高沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)池(chi)(chi)的处理(li)(li)能力(li)有两个(ge)途径：一是扩大沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)面积，二是提(ti)高水(shui)分沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)速(su)度(du)。提(ti)高水(shui)分沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)速(su)度(du)的措施可以(yi)通过(guo)(guo)斯托克(ke)斯公式得出(chu)，扩大沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)面积的措施是在容器内设置多层水(shui)平隔板。

以这一(yi)(yi)理论为基础，1950年(nian)美国壳牌公(gong)司研制成功第一(yi)(yi)台(tai)平行板(ban)(ban)捕集器，其可去除水(shui)中最(zui)小为60μm的油(you)(you)滴。上世(shi)纪(ji)70年(nian)代(dai)Fram公(gong)司开发了V型板(ban)(ban)分离器，上世(shi)纪(ji)80年(nian)代(dai)CE-NATCO公(gong)司开发了板(ban)(ban)式(shi)聚(ju)结器，这是一(yi)(yi)种错流式(shi)组合(he)波纹板(ban)(ban)，经过(guo)不断改进，这种设(she)备在油(you)(you)气(qi)分离、油(you)(you)水(shui)分离和(he)含油(you)(you)污水(shui)净化(hua)方(fang)面都得到了应用。

在较为(wei)深入研究油(you)(you)水(shui)分(fen)离(li)机理的(de)基础上，根据相应(ying)理论研制(zhi)出了高效(xiao)蒸(zheng)发(fa)设备，其按(an)分(fen)离(li)过(guo)程大体(ti)分(fen)为(wei)预(yu)分(fen)离(li)室、沉降分(fen)离(li)室以及油(you)(you)室和(he)水(shui)室3部分(fen)。预(yu)分(fen)离(li)室内一(yi)般(ban)设有碟(die)形(xing)转向(xiang)器和(he)均质布液(ye)板，其原理是通过(guo)多次改变油(you)(you)水(shui)乳化(hua)液(ye)的(de)运行(xing)方向(xiang)和(he)流(liu)速(su)(su)，强化(hua)机械(xie)破(po)乳作用，从而进一(yi)步(bu)加(jia)快油(you)(you)水(shui)分(fen)离(li)速(su)(su)度。

通过活(huo)性水(shui)洗涤(di)可以大大降(jiang)低(di)乳(ru)状(zhuang)液界面膜强(qiang)度，由于乳(ru)化液与(yu)谁层(ceng)间的(de)(de)剪切和摩擦作用(yong)，使其界面膜破裂(lie)，促进(jin)液滴聚并(bing)，使其粒径变(bian)大，加速油(you)水(shui)分(fen)(fen)离(li)。沉(chen)降(jiang)分(fen)(fen)离(li)室主要起(qi)进(jin)一步分(fen)(fen)离(li)净(jing)化的(de)(de)作用(yong)，油(you)水(shui)分(fen)(fen)离(li)器(qi)是设(she)计的(de)(de)关键。

3、乳化(hua)水(shui)的粗粒化(hua)蒸(zheng)发(fa)

利用油水(shui)对固(gu)体物(wu)(wu)质亲(qin)和状况的不同(tong)，常(chang)用亲(qin)水(shui)性油的固(gu)体物(wu)(wu)质制成(cheng)各种蒸发装置(zhi)。用于(yu)油水(shui)分(fen)离(li)的固(gu)态物(wu)(wu)质应具有(you)良好的润湿性。适合这种要求的材(cai)料有(you)：陶瓷、木屑、纤维材(cai)料、核桃壳等。

例如(ru)大港油田(tian)的陶粒(li)蒸(zheng)发器，用(yong)陶粒(li)作(zuo)填料，当油水混合(he)物流(liu)经陶粒(li)层是，被迫(po)不(bu)断改变流(liu)速和方向，增加了水滴(di)的碰撞聚结几(ji)率(lv)，使小(xiao)液滴(di)快速聚结沉降。

利(li)用(yong)油水(shui)密(mi)度(du)的(de)(de)不同(tong)，使(shi)(shi)高速旋(xuan)转的(de)(de)油水(shui)混合液(ye)产(chan)生不同(tong)的(de)(de)离心(xin)(xin)力(li)，从而使(shi)(shi)油与(yu)水(shui)分(fen)(fen)开。由(you)于(yu)离心(xin)(xin)设备可(ke)以达到非常高的(de)(de)转速，产(chan)生高达几百倍(bei)重(zhong)力(li)加速度(du)的(de)(de)离心(xin)(xin)力(li)，因此离心(xin)(xin)设备可(ke)以较为彻底(di)地将油水(shui)分(fen)(fen)离开，并且只需(xu)很短的(de)(de)停留时间和较小(xiao)的(de)(de)设备体积。由(you)于(yu)离心(xin)(xin)设备有运动部(bu)件，日(ri)常维护较难，因此目前只应用(yong)于(yu)试(shi)验室(shi)的(de)(de)分(fen)(fen)析设备和需(xu)要减小(xiao)占地面积的(de)(de)场所。

利用离(li)心分(fen)离(li)原理(li)工(gong)作(zuo)(zuo)的一(yi)种主(zhu)要设备室水力旋流器(qi)，它用于将(jiang)作(zuo)(zuo)为连(lian)续(xu)相(xiang)(xiang)(xiang)得液体与作(zuo)(zuo)为分(fen)散相(xiang)(xiang)(xiang)得固粒(li)、液滴或气泡进行物理(li)分(fen)离(li)的设备。分(fen)散相(xiang)(xiang)(xiang)与连(lian)续(xu)相(xiang)(xiang)(xiang)之(zhi)间的密度差越大(da)，两(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)就越容易分(fen)离(li)。与重(zhong)力场(chang)中的情况类(lei)似，在两(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)之(zhi)间的密度差一(yi)定(ding)得条件(jian)下，分(fen)散相(xiang)(xiang)(xiang)得颗粒(li)直(zhi)径越大(da)，在重(zhong)力场(chang)中达到(dao)平(ping)衡状态(tai)时两(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)之(zhi)间反向运行的速度差越大(da)，因此就越容易分(fen)离(li)。

电蒸发作为油(you)水处理的最(zui)终手段，在油(you)田和炼油(you)厂得到广(guang)泛应用，其原理是乳状液(ye)置于高压的交流(liu)或直流(liu)电场中(zhong)，由于电场对水滴的作用，销弱了(le)乳状液(ye)的界面膜(mo)强度，促进水滴的碰撞、合并，最(zui)终聚结(jie)成粒径较大(da)的水滴，从原油(you)中(zhong)分离(li)出(chu)来。

由(you)于用(yong)电(dian)蒸发处理含水量(liang)较高的原油(you)乳状液时(shi)，会产(chan)生电(dian)击穿而(er)无法建(jian)立极间必要的电(dian)场强度，所以，电(dian)脱(tuo)法不能独立使用(yong)，只能作为其它处理方法的后(hou)序工艺。